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尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺，合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库 适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著 特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛：干矿含水<20% 适合：矿浆中固体颗粒>70um(200目)，且对回收水质量要求不高 特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。
浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和－0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。
浓密机+箱式压滤机或立式压滤机。该工艺设备组合系统适用于中细粒级物料，在矿浆颗粒－0.037mm 粒级占95%情况下仍可使用，产品水分15%～25% 。该工艺设备组合系统设备易损件主要为滤布和泵过流件，一般寿命为1～3个月。该工艺设备组合系统排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。箱式压滤机已发展到大型化，立式压滤机价格昂贵，但生产能力大些，水分低，常用于精矿脱水；
尾矿一方面是公害，但从另一方面看，它也是一种资源，是在目前条件下，或当事企业的技术水平下无法继续利用的资源，随着技术的发展，人们对尾矿的开发与利用已渐渐走上了正轨。
2011年，我国产生尾矿15.8亿吨，利用尾矿总量达到2.7亿吨，其中在700万吨尾矿参与了有价组分的回收利用，1.2亿吨用于生产建筑材料，1.4亿吨用于充填矿山采空区。2011年的尾矿综合利用率达到17%，比上一年度提高1.7%，而几年前，我国尾矿综合利用率只有7%。
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