矿浆形式的尾矿是无法直接利用的，所有这些综合利用途径都需要与矿浆形式的尾矿之间有一个技术处理过程，即矿浆的固液分离，获得干尾矿，才能进入以上的尾矿综合利用环节，人们将这一过程称为“尾矿干排”。
尾矿干排也已成为国家大力提倡的一项矿山环保和资源利用举措，随着尾矿干排技术的推广和尾矿综合利用技术的提高，尾矿定有可能摆脱目前这个负的名声。
尾矿处理
1、尾矿运输
重选厂产出的干的粒状尾矿，尾矿干排工艺流程，可以采用矿车或皮带运输机、架空索道及铁道运输等方法运输，浮选或磁选厂排出的矿浆状尾矿，一般采用砂泵扬送运输，地形高差条件好的，尾矿干排技术设计，可采用自流运输。根据地形条件有的也采用自流和泵送相结合的联he运输方式。
2、尾矿堆存
重选厂产出的干的粒状尾矿，可将其堆成圆锥形尾矿堆，或将其堆放于山谷中。矿浆状尾矿通常要送至尾矿场存放，尾矿场场址有下列三种形式：
（1）三面靠山，在山谷扣筑一横坝；
（2）在上坡上，三面筑坝；
（3）在平地上，四面筑坝；
应用多的是（1）种形式，其优点是坝身断，初期坝工程量较小，生产期间用尾矿堆坝也容易，缺点是积水面积大，西藏尾矿干排，因而流入尾矿场内的洪水量大，是排水构筑物复杂。
尾矿干排工艺主要就是将选矿厂排出的尾矿进行干式处理，这样可减少溃坝的危害，还能将其中的有用物质进行二次利用。
可根据不同的矿山含有的物质不同，来选择尾矿回收的用途，但是尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系，脱水效果不好，综合利用率就底。我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤，尾矿干排系统构成要素有哪些，但这种浓缩压滤设备效果不佳，局限性大，比如：浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机，这种情况只能对于中细粒级尾矿、精矿进行脱水处理，而且，陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高，滤板易堵塞、不易清洗；压滤机组的排矿不连续，对于一些工艺可能要求设置缓冲设备，它的滤布仅能维持生命1-3个月，且压滤机的价格非常贵，不过脱水效果能达到10%左右。
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