潍坊兴盛机械-尾矿干排工艺流程设计-浙江尾矿干排
潍坊兴盛机械-尾矿干排工艺流程设计-浙江尾矿干排

  国内发展尾矿干堆技术较晚。这种尾矿处理方法不仅可以减少对环境的影响,而且可大程度地保护利用水资源,直接增加矿山的经济效益,同时还可改善尾矿堆存的稳定性,确保尾矿库的长期安全。鉴于这些优点,近几年来膏体尾矿堆存的技术发展很快。尾矿浓缩干堆技术在包钢白云鄂博西矿已得到一定程度的应用,取得了不错的效果。


尾矿干排中心传动浓密机特点:

1、处理量大,尾矿干排工艺流程设计,浓缩效率快,尾矿干排系统工艺流程设计方案,处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术,浙江尾矿干排,减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置,进料管中设置静态混合器及三个加药点,使药剂与物料充分混合,絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构,溢流水浓度降低,池面不产生泡沫,尾矿干排工艺技术要求有哪些,细物料充分沉淀,很少进入溢流,溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

6、该机为电机传动方式。

7、可以选择加斜管填料。






尾矿干排水力旋流器工作原理

水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。






尾矿干排工艺

【工艺介绍】:尾矿含水量可低至15%以下; 比传统尾矿处理工艺节省成本2元/吨以上; 尾矿干排设备的使用寿命是传统设备的2倍,维修成本低; 应用于选矿多次被评为'绿色矿山';


尾矿干排工艺所用设备内衬耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。



尾矿干排设备的优势  

     采用尾矿干排设备充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题。




尾矿干排设备的方式

  旋流器和脱水振动筛的组合。尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排设备干堆的目的。

尾矿干排是经由选矿工艺把矿石中的有价物质提取之后的废渣(既尾矿)通过浓缩脱水工艺,制备成含水率(质量百分比)10%±2的物料后输送至尾矿库和排土场堆存或再循环它用的一种工艺方式。


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